压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表, 自进行研发与应用以来, 凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势, 在工业领域中的应用十分广泛。由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测, 使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题, 难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。在压力表的进一步应用与推广下, 压力表计量检定的准确性受到了广泛关注, 如何对压力表进行正确的计量检定及其校准, 是压力表发展过程中十分突出的问题。

压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应, 其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示, 以使得测量人员通过压力变的显示情况, 了解到测量仪器的压力值。根据压力表的用途分类, 可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型, 进行压力变实际应用时, 需要根据测量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下, 压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍, 但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性, 实际测量时需要将倍数控制在2倍左右, 且压力表直径不能超过100毫米的范围。

对压力表进行安装操作时, 需要对安装环境进行全面的分析, 以根据实际安装环境, 进行压力表的合理安装, 确保压力表处于稳定安全的环境中。根据压力表的安装规范操作, 在安装时需要注意以下方面:

压力表需要安装在易于观察的位置:在选择压力表的安装位置时, 需要尽量选择易于观察的位置进行安装, 以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。为了提升压力表的准确性, 需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置, 避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。

压力表表身需要处于垂直方向:进行压力表表身安装操作时, 需要将压力表表身控制在垂直方向, 以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在较高的位置, 可以通过向前倾斜的方式, 进行垂直方式的调整, 但倾斜角度不能超过30度。

在压力表前面安装缓冲管:对压力表进行安装工作完毕后, 需要在压力表前面安装一个缓冲管, 避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力表的保障设施, 能够对弹簧管内的气体进行缓解, 且缓冲管具有一定的凝结水收集作用, 可以防止压力表出现气体过多的情况。

安装三通旋塞或型阀:在压力表缓冲管的弯曲部位, 需要在合适的中间位置上, 进行三通旋塞或型阀的安装, 使得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。

压力表在进行安装前, 需要经过国家相关计量单位的检验, 并在检验合格后会出示相关的检验合格证明。保障压力表的合格性与准确性, 可根据使用频繁程度确定, 一般不超过6个月进行一次压力表的计量检定, 且其检定操作步骤需要符合以下操作:

按照规范进行计量检定操作:检定人员可以通过弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG52-2013的章程规范, 进行压力表计量检定工作的开展。根据被检压力表的量程, 检定人员需要选取量程相应的校验仪器, 并同时根据规定的检验操作, 对标准表的标签进行有效期检查, 使得压力表的检验工作符合检定要求。

根据压力表类型进行校验仪器安装:进行压力表计量检测时, 需要将标准表与被检压力表安装在校验仪器上。若被检压力表属于氧气类的禁油压力表, 需要将被检压力表安装在与油水分离器进行连接操作的禁油接头上, 并在安装操作后进行校验器的调整, 使得各个部位能够处于良好的检定状态。

观察检定房间的温度与湿度:保证压力表计量检定的精准性, 需要在压力表计量检定前, 进行检定房间温度与湿度的测量, 以查看房间温度与湿度是否符合规定操作的限值范围。

检查压力表是否符合操作要求:进行压力表的计量检定过程中, 应当检测压力表外形与内部零件, 是否符合计量检定的操作要求, 并在检测完毕后, 进行相应检测结果的记录。

合理开展压力表的显示值检定:对于压力表显示值的计量检定, 要按照数字标记的分度线, 进行升压与降压方式的检定, 且在检定时需要遵循稳定缓慢的操作要求, 使得标准表在指应到相应位置时, 能够进行准确的被检表示值记录。

采用规范方式进行计量检定:压力表的示值应按5/1分度值进行检定, 检定过程中, 标准表按照对线读数的方式进行检定, 被检表按照估计读数的方式进行检定。对于检定过程产生的误差, 需要根据规范进行误差进行, 并在误差检定操作后进行相关记录。

压力表指针出现无法转动的情况, 主要是因为压力表的旋塞没有打开, 或者是旋塞与压力表阻塞造成指针卡住。对于压力升高指针无法转动的计量检定故障, 需要在第一个计量检定的位置, 进行指针的重复安装, 以对压力表的计量检定值进行相关校正。

压力表的游丝出现损坏情况后, 压力表在计量检定过程中, 会出现指针持续抖动的情况, 且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后, 也会引起相应的职责抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后, 需要对压力表进行相关检查, 对于损坏的部位需要及时进行解决, 避免压力表出现再次抖动的情况。

引起压力表指针在无压力时出现无法无法归零的情况, 原因有较多方面, 其多发原因为指针与中心周连接处松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等, 这些类型的故障一旦出现, 则会引起压力表出现无法归零的检定故障。对于此种类型的故障, 需要对破坏部位进行维修, 若指针出现损坏情况, 则需要进行指针的更换, 使得指针能够在无压力时, 进行归零的计量检定操作。

压力表齿轮的轮轴处出现磨损情况后, 压力表极易因齿轮运转不当, 出现相应的显示值不准情况。压力表游丝与旋塞进行计量检定时, 也容易因操作不当, 出现相应的絮乱与堵塞情况, 进而致使压力表的显示值不够准确。此种故障需要对磨损出进行修复, 并对旋塞进行堵塞的清除, 确保压力表各个部位无任何故障后, 即可解决压力表显示值不够准确的故障问题。

工业化与科技化的快速发展, 使得工业领域对压力表的实验需求日益增长, 若想有效满足工业领域对压力表高准确性的需求, 需要对压力表进行合理的故障解决与科学简单, 以促使压力表检测水平的进一步优化。对此在利用压力表进行压力检定时, 需要根据压力检定的用途与范围, 进行合理的压力表类型选择, 并在选择完成后, 按照规范要求进行压力表的安装。实施压力表的计量检定工作, 必须要采用专业的工作人员进行计量调整, 使得其能够根据规范操作步骤与流程的要求, 完成各种需求类型的压力表检测, 从而最大程度的减少压力表故障发生。