一、正确安装规范

       1、就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管。本图阀门安装位置与有的自控安装图册不同，安装图册是把阀门安装在根部(红点处)，阀门处于高温状态易泄漏和损坏。而按图1安装阀门，则阀门处于常温状态下，大大延长了阀门的使用寿命，这是我们多年实践证明了的。

       2、测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，使压力变化时，加大通向压力表的阻力。

       测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。

       3、压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管很长不应超过50米，如太长时可考虑便用远传压力表，对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。

       安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可分别装置两只压力表，以防意外。

       二、压力表安装误区分析

       压力表安装并不可怕，可怕的是安装错误之后还不知道问题出在哪里？为了安全起见，我们罗列经常容易犯错的七点安装误区：

       1、现场技能培训和安装操作中，经常误认为螺纹只分为公制和英制两种，将美制螺纹和英制螺纹概念混淆。实际GB/T7306.2—2000《55°密封管螺纹第2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》中螺纹规格每英寸牙数包括28、19、14、11，而GB/T 12716—2011《60°密封管螺纹》中螺纹规格每英寸牙数包括27、18、14、11.5、8，从中看出两者仅在14 牙时，若管径一致可勉强破坏性安装，由原来的面密封变成了线密封，大大降低了密封能力，日常操作中经常出现此种情况。

       2、GB/T 1414—2003《普通螺纹管路系列》中螺纹规格标注方式为公称直径×螺距，螺距包括1、1.25、1.5、2、3、4，通过数据折算，无论哪个规格都无法与英制和美制螺纹配对使用。直接将公制螺纹破坏性安装在英制或美制螺纹上的情况并不少见。

       3、一般情况，在管螺纹系列中每种管径只对应一种螺距（或者牙/英寸），所以粗牙、细牙和超细牙的说法只是出现在紧固连接螺纹系列中，管螺纹不存在这一概念。

       4、在安装过和中，经常出现作废标准仍在使用的情况，如，将R 螺纹标注为ZG，将NPT 螺纹标注为Z。

       5、现场技术人员经常使用JB/T 7981—2010《螺纹样板》检测螺纹的牙型。实际上螺纹样板只具备测量螺纹螺距的功能，无法分辨出牙型角究竟是55°还是60°。检测螺纹牙型应使用螺纹量规，其中，量规包括塞规和环规，塞规用来检测内螺纹，环规用来检测外螺纹。

       6、生料带是带锥度的管密封螺纹的辅助材料，安装压力表操作时经常将其缠绕在压力表本体的公制非密封管螺纹上，因而忽视了压力表本体接头端面密封，这也是目前压力表在安装方面存在的很大问题。

       7、冷凝管设计安装目的是散热，以降低高温对压力表寿命和精度的影响（当介质温度超过60℃时，就地安装压力表应选用冷凝管或其他形式的散热装置）。冷凝管既不具备缓冲功能，也不具备减振功能，在压力波动较大工艺管线或者机泵进出口安装冷凝管的做法是不科学的。

       三、安装成功后注意事项

       1、管螺纹焊接完之后，要检查是否有焊渣落在管螺纹内，如果有要及时清理掉以免影响测量精度。

       2、试机要查看管道内压力与压力表数值是否一致，如果不符首先要及时查看安装位置是否正确，其次要查看压力表质量有无问题。

       四、维护指南

       1、高压情况下压力表的安装，建议采用带泄压功能的切断阀，可有效降低更换压力表操作中存在的风险。

       2、要定期检查管螺纹与压力表之间的密封垫是否有漏气状况，如果有及时更换。

       3、压力表接口为1/2"NPT,在巡查过程中观察指针是否归0，如果不归0则说明这个表已经损坏，要及时发回原厂家修理或更换。

       4、为了保证压力测量的可靠性和生产安全，除定期维护检查外，一定要按规定的期限检定压力表。